一、篩面傾斜的確定

　　根據試驗，篩面斜度的大小一般掌握在10~13°之間為好，如斜度太大，則石子向上運動的阻力大，進入精選室的速度慢，甚至難以排出，同時由于谷粒在篩面上的流速加快，石子便有被谷粒沖走的可能；斜度過小時，雖然向上運動的阻力小，容易被排出，但谷粒在篩面上的運動速度太慢，影響產量，而且設備中的含谷量也會相應增加，所以篩面斜度應保持適當。

　　二、風量的調節

　　在其他條件一定的情況下，米加工設備風量的大小可根據篩面上料的運動狀態和兩種出品物料的質量來判斷，風量過大時，篩上物料不但呈飄浮狀態，甚至會出現“吹穿”、“翻泡”等現象，這不僅破壞了自動分級，而且還將一些片狀泥塊從料層底部吹起，并隨稻谷一道從口排出，對于這種情況必須關小風門或降低風機轉速。

　　三、流量的掌握

　　米加工設備流量過大或過小，都會降低去石效率，流量過小，篩面上糧層太薄，易被氣流所突破，甚至泥塊也被吹起，使風量在篩面上嚴重分布不勻，以致造成分離不清的后果；流量過大，糧層則厚，石子與谷粒得不到充分分級，這也會降低設備效果。所以，流量大小的掌握應與設備的額定產量以及原糧中所含砂石的特性相適應。

　　四、工作篩面應平整

　　工作篩面要保證平整，不得有凹凸現象。開機前，應檢查各軸承座是否固緊，其他重要聯結螺絲是否擰緊；篩面應預先鋪上一層物料，以免開機時由于物料不能及時鋪滿篩面而產生氣流分布不勻的現象，工作時要勤查凈糧中含石和石中帶糧的情況，發現問題及時找出原因，以便采取處理措施。

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