水汽調質工序分為水調和水汽調兩個階段。清理后的玉米常采用強力著水機進行第一次水分調節，為了得到柔軟而富有彈性的胚芽，添加1%-3%的水分。水的添加量和靜置的時間特別重要，時間太短，脫胚過程中不容易分出胚芽和皮糠，時間太長，水分穿透胚乳率較高，給脫胚工序造成困難。第一次水分調節的最佳時間為：軟玉米大約10-14h，玻璃質玉米大約14-18h，玉米經水潤調質后，進入水器調機。該設備對玉米加入40-50度的熱水，同時直接噴如蒸汽。這樣的處理使胚與胚乳水分產生差別，并使皮層與胚乳分離，為后續脫皮脫胚工序創造條件。第二次水汽調質后，玉米需在倉內靜置10min。

    在玉米加工脫胚脫坯工序，水汽調質后的玉米進入八角大板脫胚機，經機中旋轉打板的強烈打擊和摩擦作用，脫去皮層和胚芽。八角打板脫胚機有一個沖孔的金屬篩板導向葉片和1個八角轉子組成，其上有8行帶有專門切割側面的葉片，外部有一個流量控制板，可在外部甚至機器運轉時進行調節，可根據所需產品的類型改變產品在機器中運轉時間。從脫胚機中流出的含水量較高的物料，進入專門的禍輪式篩分機中，從細粉中篩出大粗顆粒粉；經過其他的禍輪式篩分機，物料被分成兩個篩分：細—中和中—粗的篩分。經氣流式吸風分離機的進一步分離分為兩部分：一部分胚芽含量低，另一部分胚芽含量高。低胚芽部分進入研磨工序，高胚芽部分進入篩理工序。

    在研磨、篩理精選工序中，可以從粗粒粉中分提出胚芽后，在經磨粉機進一步研磨，從而得到所需成品。利用清粉機則可以對粗粉進行分類和清理。和干法工藝相反，所有的成品必須經過干燥系統進行干燥處理，如立式干燥機或蒸汽干燥機等。

    復合法脫胚工藝的優點是：啤酒用粗粒粉產率較高，比干法高出10%左右，脂肪含量小于0.9%；未采用比重分級機，使得設備的自動化控制成為可能；操作、維修和控制簡單容易。